Funktion och fördel
Bred materialkompatibilitet
Bearbetar effektivt material som är svåra med andra lasrar, inklusive plast, keramik, glas och mycket reflekterande metaller som koppar och aluminium.
Avancerade rörelsesystem
Hög - Precision Linjära motorer och galvanometerskannrar ger oöverträffad hastighet och noggrannhet för komplexa skärvägar.
Integrerad syninriktning
Hög - upplösningskameror lokaliserar och justerar skärningarna till fiduciala märken eller mönster, vilket säkerställer kritisk noggrannhet för PCB och halvledarkomponenter.
Optimerade behandlingsområden
Har ett generöst 460 mm x 460 mm maximalt laserarbetsintervall för stora paneler eller flera matriser, tillsammans med en precision 50 mm x 50 mm liten - Funktionsbehandlingsområde. Denna dubbla - -områdeskapacitet ger oöverträffad flexibilitet, från att bearbeta stora - formatmaterial ner till bearbetning av extremt intrikata miniatyrkomponenter med hög noggrannhet.
Intelligent processdatabas
En omfattande databas gör det möjligt för kunder att bygga och spara unika skärparameterbibliotek för varje produkt. Detta eliminerar manuella misstag och säkerställer felfria, repeterbara resultat oavsett operatörsupplevelse.
High - Speed Precision Motion System (XY - Axis)
Utrustad med en hög - Performance Motion Platform som erbjuder en snabb hastighet på 800 mm/s och en hög 1G -acceleration. Detta säkerställer snabb positionering och minskar drastiskt icke - i ledig tid, vilket avsevärt ökar den totala genomströmningen och effektiviteten för både liten och stor satsproduktion.
Strömlinjeformad mjukvaruoperation
Programvarugränssnittet innehåller intuitiva funktioner som "Selective Cutting", "Tool - baserat skärning" och "Material - Specifika parameterinställningar." Detta förenklar komplexa jobbinställningar till några klick, minimerar operatörens träningstid och förhindrar fel.
Automatiserad produktionshistoria och återkallelse
Systemet registrerar automatiskt fullständig skärningsdata för varje produkt. För att byta jobb väljer operatörer helt enkelt produktnamnet från en lista för att omedelbart återkalla alla parametrar, vilket möjliggör snabba byte och eliminerar installationsfel för beprövade produkter.
Advanced Operator Management & Audit Trail tillhandahåller
Administratörer med kraftfulla övervakningsverktyg. Systemet loggar automatiskt all operatörsaktivitet, inklusive inloggning/utloggningstider, varje parameterändring som gjorts och en fullständig historia av klippta filer som används. Detta säkerställer full spårbarhet och ansvarsskyldighet och hjälper till i diagnostik av kvalitetskontroll.
Ansökan
- Semiconductor & IC Packaging:Wafer -tärning (singulation), kiselskärning, keramisk substratskärning och bearbetning av blyledramar.
- Flexibel elektronik (FPC):Exakt skärning och borrning av flexibla tryckta kretsar (FPC), täckning och tunn polyimid (PI) och husdjurslager.
- Precisionsteknik:Skär tunna metaller (koppar, aluminiumfolier), skapa mikro - elektromekaniska system (MEMS) och tillverkning av fina nät och filter.
- Konsumentelektronik:Skär glas och safir för kameramoduler, beröringssensorer och displaykomponenter; Markering och trimning av smarttelefonkomponenter.
Vanliga frågor
F: Hur skär en UV -laser annorlunda än en CO2- eller fiberlaser?
S: CO2 och fiberlasrar använder främst värme för att smälta eller förångar material men UV -laser använder en "kall" process som kallas foto - ablation. Dess korta våglängd och hög fotonenergi bryter materialets molekylära bindningar direkt och tar bort materialet exakt med minimal värmeöverföring till det omgivande området.
F: Vilka material kan en UV -laser klippas bäst?
S: UV -lasrar utmärker sig för att klippa ett brett utbud av känsliga och utmanande material, inklusive:
● Plast och polymerer: Polyimid (PI), PET, PEEK, PTFE och annan teknisk plast.
● Tunna och reflekterande metaller: Koppar, aluminium, guld och silverfolier utan att reflektera strålen.
● Keramik: aluminiumoxid, zirkonium och andra substratmaterial utan mikro - sprickor.
● Glas & safir: För rena, kontrollerade snitt och borrning utan att krossa.
● Halvledarmaterial: kisel, galliumarsenid och andra sammansatta halvledare.
F: Hur exakt är en UV -laser skärmaskin?
S: Precisionen för en UV -laserskärmaskin är extremt hög. Den minsta fokalljusfläcken kan vara under 20 um och banbrytande är mycket liten. Maskiner kan uppnå en positioneringsnoggrannhet på ± 3 um och en upprepad noggrannhet på ± 1 um, med en systembehandlingsnoggrannhet på ± 20 um.
F: Vilka är de främsta fördelarna med processen "kall skärning"?
S: De viktigaste fördelarna är
- Ingen termisk skada: Eliminerar förbränning, smältning och värme - inducerad deformation.
- Överlägsen kantkvalitet: producerar släta, raka väggar utan burrs eller slagg.
- Minimal Haz: Skyddar integriteten hos materialet som omger snittet.
- Möjlighet att skära värme - Känsliga material: möjliggör bearbetning av material som skulle förstöras av termiska lasrar.
F: Vad är det typiska tjockleksområdet för material som är klippt med en UV -laser?
S: UV -lasrar är optimerade för Ultra - Precisionsarbete på tunna och känsliga material. Det ideala intervallet är vanligtvis från 1 mikron upp till 1-2 mm, beroende på materialets egenskaper. De är inte utformade för att klippa tjocka metallplattor eller block.
F: Är UV -lasersystemet säkert att använda?
A: Absolut. Lasern är helt innesluten i ett säkerhetsinljudt skåp, vilket säkerställer att ingen skadlig UV -strålning kan fly under drift. Operatörer kan säkert ladda och lossa delar utan risk för exponering.
Populära Taggar: UV -laser skärmaskin, Kina UV -laser skärmaskinstillverkare, leverantörer, fabrik
Tekniska parametrar
|
Modell |
Ht - uvc15 |
|
Laserkraft |
15 W |
|
Lasertyp |
UV -laser |
|
Laservåglängd |
355 nm |
|
Enstaka processområde |
50 × 50 mm |
|
Totalt bearbetningsområde |
460 mm × 460 mm (anpassningsbar) |
|
CCD Auto - Justeringsnoggrannhet |
±3 μm |
|
Auto - fokusfunktion |
Ja |
|
Xy - Axis omplaceringsnoggrannhet |
±1 μm |
|
Xy - Axelpositioneringsnoggrannhet |
±3 μm |
|
Stödda filformat |
DXF, DWG, GBR, CAD och mer |
